玉米收获机械自动焊接工作站，焊接单元配置简单，布局灵活。可根据实际情况进行相应的布置，有效避免夹具的干扰，双工位配置，翻𝔍转定位器和工装夹具，稳定和提高焊接质量，更好地保证高质量焊接。适用于产品批量生产、多焊缝、非集中位置工件的焊接。

自卸车车厢及车架部件焊接工作站，包含自卸车前桥机器人焊接工作🌜站𒆙、支架、平衡臂机器人焊接工作站、侧板机器人焊接工作站，整套焊接单元配置简单，布局灵活，可以根据实际情况进行相应的布局，有效的避开夹具的干涉状况，车架部件焊接采用机器人行走机制与双工位配置，配合翻转变位机及工装夹具，稳定和提高焊接质量，更好的保证高品质焊接。

公路标线车自动焊接工作站采♏用单机两站布局，根据不同的焊接工件定制不同的工装夹具。机器人在一个工位焊接时，另一个工位可以进行工件夹🐼紧和下料，可以满足车架结构件和内外筒体复合材料的焊接任务。通过合理配置运营商，可以至大限度地提高系统的效率。系统设计适应两班制，每班工作8小时，设备满足24小时三班连续运行能力。

客车车顶蒙皮焊接机器人工作站作为一种灵活、可靠ꦗ、通用的焊接柔性加工单元，可应用于不同车型的车顶蒙皮焊接。考虑到生产节拍，四台焊接机器人同时焊接。切换焊接工装，定位工装保持不变。通过增加机器人行走系统，机器人可以在特定路线上移动，在多个工位上工作，并扩大机器人的工作半径。该机器人系统可以在多个工🧸位工作，进一步提高了机器人的使用效率，降低了生产成本。

电动葫芦门式起重机自动焊接机器人工作站具有配置简单、布局灵活的优点。可根据实际情况进ღ行相应的布置，有效避免夹具的干涉。机器人行走系统和装卸系统的增加，扩大了机器人的作业半径和自动操作能力，有效地完成了主梁端梁和内筋板的焊接。此外，还配备了焊缝定位软件和焊接跟踪软件，以稳定和提高焊接质量，更好地确保高质量焊接。

钢座自动焊接工作站是一个灵活、可靠、通用的柔性加工单元，由焊接机器人系统（操作员和机器人控制器）、系统控制器、位移🎃翻转机构、焊枪单元（焊枪和变压器）以及焊♛接辅助设备组成。它融合了通用性和生产灵活性的特点。只需通过简单的机器人程序调整、工作参数和焊枪更换，即可应用于不同的焊缝。

主要技术特点: 🌞 本机器人焊接工作站由10轴机器人、三轴龙门轨道、5吨单轴M型变位机、焊接电源及送丝机、焊枪及清枪站、安全防护围❀栏及光电开关、Z轴自动安全刹车及旋转轴安全互锁装置、维护保养平台,电气控制系统等部分组成。 该类型工作站操作灵活，焊缝基本可以实现船型位置焊接，焊缝可达率高，焊接质量稳定。

主要技术特点: 本机器人焊接工作站9轴焊接机器人、单工位2.5吨两轴L型变位机、500A焊接电源及送丝机、焊枪及清枪站、机器人垂直升降行走轨道及自动安全刹车，安全防护围栏及光电开关、🐠电气控制系统等部分组﷽成。 该类型工作站操作灵活，焊缝基本可以实现船型位置焊接，焊缝可达率高，焊接质量稳定。

主要技术特点: 本机器人焊接工作站由8轴焊接机器人、单工位1000kg💦𒐪两轴L型变位机、50OA焊接电源及送丝机、焊枪及清枪站、安全防护围栏及光电开关、电气控制系统，自动夹紧工装等部分组成。 该类型工作站操作灵活，焊缝基本可以实现船型位置焊接，焊缝可达率高，焊接质量稳定。

主要技术特点: 本机器人焊接工作站由8轴焊接机器人、单工位单轴M型变位机、焊接电源及送丝机、焊枪及清枪站、机器人地面行走轨道，安全防护围栏及光电开关、电气控制系统等部分组成。 该类型工作站操作灵活，焊缝基本可以实现船型位置焊𝓀接，焊缝可达率高，焊接质量稳定。

主要技术特点: 本机器人焊接工作站12轴焊接机器人、单工位两轴L型变位机、🦹焊接电源及送丝机、焊枪及清枪站、机器人三轴龙门行走轨道，安全防护围栏及光电开关、电气控制系统等部分组成。 该类型工作站操作灵活，焊缝基本可以实现船型位置焊接，焊缝可达率高，焊接质量稳定。

主要技术特点: 本机器人焊接工作站8轴焊💫接机器人、双工位单轴H型变位机、焊接电源及送丝机、焊枪及清枪站，安全防护围栏及光电开关、电气控制系统等部分组成。 该类型工作站操作灵活，焊缝基本可以实现船型位置焊接，焊缝可达率高，焊接质量稳定。

๊主要技术特点: 本机器人焊接工作站8轴（10轴）焊接机器人、单(双)工位双轴L型变位机、焊接电源及送丝机、焊枪及清枪站，安全防护围栏及光电开关、电气控制系统等部分组成。 该类型工作站操作灵活，焊缝基本可以实现船型位置焊接，焊缝可达率高，焊接质量稳定。

主要技术特点: 本机器人焊接工作站10轴焊接机器人、单工位单轴M型变位机、焊接电🤪源及送丝机、焊枪及清枪站、机器人;三轴龙门行走轨道，安全防护围栏及光电开关、电气控制系统等部分组成。 该类型工作站🔴操作灵活，焊缝基本可以实现船型位置焊接，焊接质量稳定。

本机器人焊接工作站系统由日本FANU🦹C机🃏器人，美国Lincoln焊接电源，德国丁驰水冷焊枪套件及宾采尔清枪系统，上海HERKULES 1吨M型单轴焊接变位机，手动焊接工装，电气控制及安全围栏等组成。

一、方案概述： 分离器封头切割⛦焊接生产线 车间级MES制造执行系统。含1条全自动生产线，1台可自由穿梭的RGV物流小车，含1个立体料库、1个机器人切割工作站、𓆉1个人工组对工位、2个机器人焊接工作站。

配电柜自动焊接工作站作为一个灵活、可靠、通用的柔性加工单元，采用单机、双工位加定位器、单机、五工🍸位的布置形式，配合专业定制的柔性装配夹具，适用于各种类型配电柜的焊接要求。它融合了通用性和生产灵活性的特点。仅通过简单的机器人程序调整、工作参数和焊枪更换，即可应用于不同的焊接任务。

带式输送机托辊支撑工作站将机器人和焊接系统置于中间位置，在机器人两侧放置两套定位器，既保证了系统的安全，又不影响整个焊接系统的使用。꧃双工位系统可以在机器人焊接一个工位🍸的同时拆卸和夹紧另一工位的工件，使机器人实现不间断焊接，大大提高了机器人的利用率和生产效率。整个工作站系统结构稳定，能满足24小时连续运行。

工作站将机器人及焊接系统置于中间将两套变位机置于机器人两侧，既保证了系统的安全性又不影响整个焊接系统的使用。双工位系统可以在机器人焊接一个工位的同时拆卸、装夹另一个工位的工件，可以使机器人🍎实现不间断焊接，节省了大量的人力和物力，整个工作站系统结构稳定可满足24小时连续作业。

工作站将机器人和焊接🦹系统放置在内侧，将双工位定位器放置在机器人一侧，既保证了系统的安全，✨又不影响整个焊接系统的使用。双工位系统可同时完成机器人的焊接、拆卸、夹紧等工序，使机器人实现工件的高质量焊接，大大提高了机器人的焊接质量和生产效率。